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1.紙張
①商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)車頭、車尾都有張力輥,紙張是在繃緊的狀態(tài)下在各印刷單元之間傳輸?shù)模偌由嫌湍恼承宰枇?,因此?duì)紙張的力學(xué)性能如斷裂長、耐折度、抗撕裂強(qiáng)度等有較高的要求。紙張的力學(xué)性能越好,越不容易斷紙,可節(jié)省很多不必要的浪費(fèi)。
②現(xiàn)在一些大賣場的商品快訊,廣告公司的房地產(chǎn)廣告等都要求印品色彩鮮艷,飽和度高。與之對(duì)應(yīng)的是紙張應(yīng)具有優(yōu)良的印刷適性:抗水、抗油、耐磨、耐折、有較高的表面強(qiáng)度,合適的酸堿度和含水量。
現(xiàn)在用得比較多的輕涂紙,不同廠家的產(chǎn)品性能不一:如進(jìn)口瑞士的UPM紙印刷烘干后表面褶皺比較嚴(yán)重,但是表面不怎么掉粉。而國產(chǎn)紙有的掉粉嚴(yán)重,有的平滑度不高。
2.油墨
商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)一般速度都比較快,像海德堡M-600的速度是44000張對(duì)開/小時(shí),這就要求油墨有優(yōu)良的性能。
①拉絲性:油墨層在分裂過程中表現(xiàn)出來的拉絲、斷裂、回彈的特征,在高速印刷過程中,拉絲過長,常形成飛墨現(xiàn)象,同時(shí)回彈無力,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大明顯;拉絲過短,故使油墨轉(zhuǎn)移不實(shí),因此要求所用油墨拉絲性大小適中。
②耐熱性:即印品表面的油墨在高溫加熱下抗變色的性能,如果印品通過烘箱干燥后,墨層變色,圖文模糊,則說明該油墨耐熱性差。使用中發(fā)現(xiàn)色相深的油墨耐熱性比較好,因?yàn)樯嗌畹挠湍伭项w粒均勻、細(xì)小,純度高,而耐熱性又恰恰取決于顏料的性能。
③油墨細(xì)度應(yīng)小于15μm,因?yàn)榇植诘挠湍珜?huì)加速印版磨損,并且降低印品表面的光澤度,所以對(duì)于追求高品質(zhì)的商業(yè)輪轉(zhuǎn)來說,當(dāng)然是油墨細(xì)度越小越好。
3.潤版液
商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)的潤版液不同于報(bào)業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷,更不同于平版膠印。它要求潤版液要有利于穩(wěn)定的水墨平衡,油墨上水量少,保證油墨的濃度,減少乳化,即使機(jī)器長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)仍能保證穩(wěn)定的印刷質(zhì)量和機(jī)器的快速啟動(dòng)。在連續(xù)輸水系統(tǒng)中,進(jìn)口水斗液添加劑用量濃度比例為2%~3%,IPA(異丙基酒精)比例6%~8%,使用的溶劑水的硬度為4°~25°DH,PH值控制在4.9~5.2(根據(jù)水的硬度可略有調(diào)整),電導(dǎo)率800~1200μs/cm;同時(shí)使用的潤版液應(yīng)使墨輥不殘留鈣質(zhì)沉淀物,減少橡皮布上殘留的油墨和紙粉,要能有效地防止泡沫和微生物。
當(dāng)潤版液的PH值過低時(shí)。潤版液就會(huì)與油墨中的干燥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),一般潤版液酸性越強(qiáng),油墨干燥就越緩慢;PH值過高,常由IPA值過高引起,會(huì)使油墨膜層喪失光澤,看起來印品表面發(fā)蒙、沉悶。
4.橡皮布的使用
印刷過程中,發(fā)現(xiàn)橡皮布癟下去了之后,在橡皮布還原劑都不起作用的嚴(yán)重情況下,就要及時(shí)更換橡皮布,如果是用新的橡皮布換的話,盡量上下版同時(shí)換用新的橡皮布。因?yàn)橄鹌げ荚谟∷⑦^程中受周期性應(yīng)力的作用,逐漸在其表面結(jié)上釉質(zhì),其網(wǎng)點(diǎn)還原性和回彈能力會(huì)大打折扣。如果新舊橡皮布同時(shí)在一個(gè)單元上使用,紙帶在新舊橡皮布之間的壓力是不同的,網(wǎng)點(diǎn)的還原性可想而知也好不到哪里去。然而把舊的橡皮布換下來之后,放置一段時(shí)間,一般進(jìn)口的氣墊橡皮布如海德堡DAYGRAPHICAL等,微氣孔回彈層會(huì)在氣墊分子的作用下使橡皮布恢復(fù)彈性,也就是常說的“舒醒”。“舒醒”后,舊的橡皮布也可以使用。所以橡皮布的換用原則應(yīng)堅(jiān)持“以舊對(duì)舊,以新對(duì)新”的原則。這樣才能保證紙張表面與橡皮布表面的壓力基本一致,從而為獲得良好的網(wǎng)點(diǎn)還原性提供條件。
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